一、了解具体使用工况

   如：1）夹套是通蒸汽或导热油加热？2）还是通冷冻盐水或通液氮冷却的？3）釜内反应的是何种强酸、强碱、有机溶剂等？4）釜内物料是否有颗粒？釜内颗粒物有多大粒径？5）正压、负压是多少兆帕？

二、常用防腐材料有以下几种： HALAR(F30)喷涂  ETFE(F40喷涂）  PFA喷涂  FEP(F46)喷涂  内衬PTFE;如果是没有夹套式的搅拌釜和夹套热水加热反应釜可以采用内衬四氟

三、常用防腐材料品牌

   一般常用的原材料产地为：美国杜邦  日本大金  美国苏威  日本旭硝子

四、防腐厚度根据客户要求从0.3mm至2mm范围喷涂，内衬厚度一般在2mm至5mm范围。

五、喷涂和内衬均适用于銅、碳钢、铝、不锈钢、石墨、钛材、哈氏合金、特钢、玻璃等表面。

六、防腐工艺：

   喷涂工艺简述：素材检查—打磨—高温除油—喷砂粗糙化—喷涂底油—干燥—面漆为粉末静电喷涂多次—多次高温固化。

七、反应釜防腐鹏图材料选型

   根据实际工况选择最合适的防腐工艺和材料，举例说明：

   1.夹套式蒸汽压力在3KG以内，釜内物料反应温度120℃以内的；没有夹套加热的；夹套热水加热的，这种使用工况均可选用F40(ETFE)、F30(HALAR).对于含氟、氯、溴、碘、碱以及大部分邮寄溶剂腐蚀有着优异的耐腐蚀性能，如氯仿类和苯类溶胀性渗透性较强的溶剂必须考虑PFA喷涂或FEP喷涂更加保险，因个别溶剂对ETFE、HALAR会造成一定的溶胀性和气泡、起鼓现象。

   2.夹套蒸汽压力超过3kg以上并带有真空，釜内反应温度在150℃以上的，此种情况必须选用PFA喷涂或FEP喷涂。

   3.如果使用温度160℃至240℃之间且长时间连续在高真空苛刻环境下使用的，喷涂前反应釜内壁需焊龟甲钢网，以确保在真空（0.1Mpa）条件下使用不脱落。

八、反应釜和搅拌出现起鼓、脱落、变色、气泡、表面有刮痕等现象，具体实际原因分析而定。